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Zertifizierte Schweißtechnik & Baugruppenmontage

Herausragende Schweißkonstruktionen sind das Rückgrat jeder Hochleistungsmaschine. Die Franz Huber GmbH vereint als zertifizierter Schweißfachbetrieb tiefgreifendes Werkstoff-Know-how mit der Kapazität für schwerste Bauteile. Am Standort Villingen-Schwenningen fertigen wir komplexe Schweißbaugruppen und Maschinengestelle, die durch absolute Stabilität und minimale Fertigungstoleranzen überzeugen. Wir liefern Ihnen keine bloßen Nähte, sondern prozesssichere Lösungen für Ihre anspruchsvollsten statischen Anforderungen.

Ausgewiesener Schweißfachbe-trieb: Höchste Standards für anspruchsvolle Konstruktionen

Qualität ist bei uns nicht verhandelbar. Als Fachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 garantieren wir eine lückenlose Überwachung aller Schweißprozesse. Unsere hochqualifizierten Schweißspezialisten beherrschen Verfahren wie MIG/MAG, WIG und Impulsschweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium auf höchstem Niveau. Durch kontinuierliche Prüfverfahren stellen wir sicher, dass jede Verbindung auch bei extremen dynamischen Lasten dauerhaft standhält.

Verzugsarmes Schweißen: Die Basis für hochpräzise mechanische Weiterverarbeitung

Der Schlüssel zu einem exzellenten Maschinengestell liegt im thermischen Management. Durch unsere integrierte Lösungsentwicklung optimieren wir Schweißfolgen und Nahtgeometrien bereits in der Planungsphase, um thermischen Verzug auf ein Minimum zu reduzieren. Diese Expertise im verzugsarmen Schweißen ist die Voraussetzung für die anschließende, mikrometergenaue CNC-Großteilebearbeitung. Wir denken das fertige Bauteil vom ersten Lichtbogen an mit – für maximale Effizienz und Passgenauigkeit.

Warum die Schweißtechnik bei Huber den Unterschied macht

  • XXL-Kapazität: Professionelles Schweißen von Großbaugruppen bis zu 25 Tonnen Stückgewicht.
  • Werkstoff-Expertise: zertifizierte Bearbeitung von Stahl, hochfesten Feinkornbaustählen, Edelstahl und Aluminium.
  • Moderne Anlagentechnik: Einsatz leistungsstarker Impuls-Schweißstromquellen für spritzerarme und qualitativ hochwertige Nähte.
  • Integrierte Vorbereitung: Optimale Schweißnahtvorbereitung durch hauseigene Rohrlaser- und Brennschneidtechnik.
  • Geprüfte Sicherheit: Umfassende Dokumentation und zerstörungsfreie Prüfverfahren nach Kundenanforderung.

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